4 điều đặc biệt của xi măng Tân Thắng

Vượt bão Covid-19, xi măng Tân Thắng đã bứt phá ngoạn mục trong ngành xi măng Việt Nam khi liên tục xuất khẩu những đơn hàng lớn tới các thị trường khó tính nhất như Mỹ, Australia, Trung Quốc… nhờ chất lượng vượt trội, công nghệ hiện đại, nhân sự giàu kinh nghiệm, đồng thời trở thành biểu tượng xanh của ngành.

Nhà máy xi măng Tân Thắng toạ lạc ở vị trí đắc địa, gần nguồn nguyên liệu dồi dào, trữ lượng lớn và chất lượng giá trị nhất khu vực, đảm bảo cung cấp nguyên liệu ổn định, lâu dài cho sản xuất.

Nguồn nguyên liệu gồm các mỏ đá vôi với 03 núi liền kề là núi Kim Giao, núi Lem (núi Len) và núi Răng Cưa, tổng diện tích 128,87 ha, trữ lượng 224 triệu tấn.

Xi măng Tân Thắng có nguyên liệu cao cấp, hàm lượng CaO trong đá vôi cao (trung bình là 53%), và khu vực mỏ nguyên liệu đất sét Đá Bạc diện tích 155,29 ha với trữ lượng khoảng 38 triệu tấn.

Hội tụ công nghệ hàng đầu thế giới

Với tổng vốn đầu tư gần 5.000 tỷ đồng trên tổng diện tích 584.258m2 và được sự tư vấn của Ngân hàng TMCP Bắc Á, xi măng Tân Thắng chọn hướng đi phát triển bền vững, tiên phong về công nghệ để từ đó “Tạo khác biệt – Dưng niềm tin”.

Hiện tại, nhà máy xi măng Tân Thắng đang vận hành với công suất 5.000 tấn clinker/ngày tương đương 2 triệu tấn xi măng/năm và dự kiến sẽ mở rộng quy mô thêm dây chuyền 2 trong tương lai.

Phòng Điều khiển trung tâm – “Trái tim của nhà máy” kiểm soát toàn bộ hoạt động của nhà máy xi măng Tân Thắng, tự động kết nối các công nghệ điện tử, cơ khí, môi trường một cách đồng bộ.

Hệ thống được trang bị các công nghệ thế hệ mới nhất trên thế giới, đó là máy nghiền liệu, nghiền than Atox Mill của FLSmidth (Đan Mạch), lò nung clinker 2 bệ đỡ đường kính trong 5m, chiều dài 60,7m, khối lượng 484 tấn (bao gồm 6 block), sử dụng công nghệ và thiết bị tiên tiến nhất của hãng FLSmidth – Đan Mạch.

Đó là hệ thống máy nghiền đứng thế hệ mới nhất trên thế giới được cung cấp bởi Loesche – Đức, hệ thống máy đóng bao hiện đại có độ chính xác cao, xuất xi măng bao đa năng cho cả xe có mui và không mui, được cung cấp bởi hãng Haver & Boecker – Đức.

Quan trọng nhất – hệ thống điện tự động hóa của ABB (Thụy Sỹ) – cốt lõi của công nghệ 4.0 – ở mức độ cao cấp, điều khiển tập trung để kiểm soát đồng bộ hoạt động của nhà máy, kết nối các công nghệ điện tử, cơ khí, môi trường với nhau.

Hệ thống này chỉ tiêu hao điện khoảng 95 kw/tấn xi măng, tiêu hao nhiệt dưới 730 kcal/kg clinker và giới chuyên môn rất ấn tượng với những con số này, bởi đó là mức tiêu hao thấp nhất trong toàn ngành xi măng hiện nay.

Sản phẩm chất lượng cao

Xi măng Tân Thắng là một trong những đơn vị hiếm hoi tại Việt Nam có khả năng sản xuất xi măng bền sulfate, bởi so với xi măng thường, xi măng bền sunfat có nhiều ưu điểm hơn nhờ được phát triển cường độ cao, có khả năng chống lại sự ăn mòn.

Đây là loại xi măng chuyên sử dụng trong các công trình công nghệ cao như công trình dưới biển, hải đảo, khu vực ngập mặn hay nhiệt điện và bê tông khối lớn, đây chính là điều tạo nên sự khác biệt của xi măng Tân Thắng.

Xi măng Tân Thắng được thị trường quốc tế đánh giá cao bởi chất lượng tốt, màu xi măng đẹp mắt, mẫu mã và bao bì hiện đại,bởi đa dạng về quy cách đóng bao như xi măng bao 50kg thông thường, bao Jumbo khối lượng từ 500 – 2.000 kg và các chủng loại bao gói khác. Sản phẩm xi măng và clinker đáp ứng được các tiêu chuẩn khắt khe trong nước và quốc tế.

Thậm chí, ngay trong tâm dịch Covid-19, nhà máy xi măng Tân Thắng đã xuất đi một khối lượng lớn xi măng PC50, hàng chục ngàn tấn xi măng bền sulfate tới các thị trường khó tính như Mỹ, Australia, Trung Quốc… với tổng giá trị hàng triệu USD.

Biểu tượng xanh của xi măng Việt Nam

Cây xanh trong khuôn viên nhà máy sản xuất không bị bám bụi, ống khói không nhả khói, tiết kiệm năng lượng điện tới 30%… đại diện nhà máy xi măng Tân Thắng tự hào giới thiệu về công nghệ giúp môi trường xanh, sạch, an toàn, thân thiện với môi trường dù nhà máy được vận hành sản xuất ở cường độ cao.

Toàn bộ bụi trong phân xưởng, bụi ngoài nhà máy, kéo theo nguyên liệu bị lãng phí và gây ô nhiễm, đồng thời tiêu hao năng lượng điện… Do vậy, Xi măng Tân Thắng đã quyết tâm giải bài toán cốt lõi, đó là phát triển bền vững bằng công nghệ xanh, thân thiện với môi trường.

Bụi phát sinh được xử lý hoàn toàn với công nghệ tiên tiến nhất: sử dụng lọc bụi túi kết hợp với lọc bụi tĩnh điện. Các số liệu quan trắc môi trường đều được truyền trực tiếp về Sở Tài nguyên và Môi trường Nghệ An để kiểm tra, giám sát.

Hiện nay, tại nhà máy xi măng Tân Thắng, nồng độ bụi đầu ra luôn nhỏ hơn 30 mg/Nm3, khu vực nghiền xi nhỏ hơn 20mg/Nm3.

“Tiêu chuẩn môi trường hiện nay ở Tân Thắng ngang bằng với yêu cầu của tiêu chuẩn châu Âu, đạt trên mức yêu cầu so với tiêu chuẩn của Việt Nam”, ông Nguyễn Xuân Hùng – Phó Trưởng phòng Công nghệ xi măng Tân Thắng nhấn mạnh.

Nguồn: Cafeland
0396858858